Normaalissa tuotannossa uunin tulenkestävän vuorauksen lämpötila on korkeampi
Tärkeimmät syyt kaasuttimen uunin tulenkestävän vuorauksen vaurioitumiseen ovat seuraavat. Lämpöjännitys on liian korkea. Texaco-polttimen jäähdytyskierukan jäähdytysvaikutuksen ansiosta uunitiilen yläosa säilyttää suhteellisen alhaisen lämpötilan, kun taas uunitiilen alaosa säilyttää korkean lämpötilan korkean lämpötilan säteilyn ja korkean lämpötilan kaasukonvektion vaikutuksesta. uunissa. Ylä- ja alapäiden välisen suuren lämpötilaeron vuoksi uunitiili on helppo murtaa liiallisen lämpörasituksen vuoksi.
Ajaminen ja pysähtyminen liian monta kertaa. Normaalituotannossa uunin tulenkestävän vuorauksen lämpötila on korkea, ja pysäköintitilassa (etenkin riippupolttimen tapauksessa) polttimen jäähdytyskierukan jäähdytysvaikutuksen (tai suuren määrän kylmän ilman sisääntulon) vuoksi , uunin tulenkestävän vuorauksen lämpötila laskee jyrkästi ja lämpötila nousee nopeasti ajon jälkeen. Pysähdys ja käynnistys vastaa kylmää kiirettä. Testitulosten mukaan korunditiilen halkeilu tapahtuu neljän kerran akuutin jäähdytyksen ja akuutin kuumennuksen jälkeen. Vuoden 1983 lopusta viidenteen seisokkihuoltoon huhtikuussa 1991 välisenä aikana kaksi kaasutinta käynnistettiin ja sammutettiin 195 kertaa, ja kumpikin kaasutin käynnistyi ja sammui keskimäärin kerran 19,4 päivässä. Tällainen toistuva korunditiilien avaaminen ja pysäyttäminen aiheuttaa usein akuuttia jäähtymistä ja akuuttia kuumenemista ja vakavia vaurioita. Lisäksi pysähdyksissä uuni on täynnä vesihöyryä, polttimen jäähdytyskierukan jäähdytysvaikutuksesta johtuen uunin suussa on helppo tuottaa kondenssivettä ja kondenssiveden, noen, kuonan jne. ., on helppo aiheuttaa korunditiilien halkeilua ja valuvanteen menetystä rikkoutumisesta ja hiiltymisestä johtuen.
Uunin yläosan laajennussauma on liian pieni. Varsinaisessa käytössä havaittiin, että uunissa vaurioitunut korunditiili ja valuvat olivat korkeammalla kuin laipan pinta ja keraaminen kuituhuopa puristettiin tasaiseksi levyksi. Tämä osoittaa, että alkuperäinen 40 mm:n liikuntasaumakorkeuden suunnittelu ei riitä, vaan teoreettinen laskelma osoittaa myös, että liikuntasauma on liian pieni. Tällä tavalla korunditiilien laajeneminen estyy ja altistuu voimakkaalle paineelle, joka on helppo vahingoittaa.
Parannustoimenpiteet Kaasutusuunin tulenkestävää vuorausta on tehostettu tammikuusta 1988 lähtien, ja niitä on asteittain parannettu käyttövaikutuksen mukaan. Toistuvien kokeiden jälkeen seuraavat suhteellisen täydelliset toimenpiteet otettiin lopulta käyttöön. Korunditiili muutetaan kolmesta renkaasta viiteen renkaaseen ja yhden tiilen korkeus muutetaan 123 mm:stä 70 mm:iin, mikä vähentää korunditiilen lämpöjännitystä ja korunditiilen halkeilumahdollisuutta. Uunin korunditiilessä käytetty laasti vaihdetaan korkean sintrauslämpötilan alumiinioksidipalomutasta kolmannen kerroksen lämpöä eristäväksi tiilipalomudaksi, jonka sintrauslämpötila on suhteellisen alhainen, ja uunin korunditiilen ja kulmatiilen liitospinta muutetaan taso uran pintaan, jotta vältetään kaasun kanavointi tästä osasta.
Uunin tiilen ja vaipan väliseen rengasrakoon kaadetaan valkoista korundia, jonka korkeus on 50 mm, tulenkestävän valukappaleen tiivistämiseksi. Ruostumaton teräslanka on lisätty korundiin rungona varmistamaan valetun korundin kokonaislujuus. Valetun korundin päälle asetetaan lämmöneristystiilet valukappaleen kaksinkertaiseksi tiivistämiseksi, jotta valukappale ei pääse juoksemaan pois. Käytetyn korunditiilen laajenemiskertoimen mukaan lasketaan koko korunditiilivuorauksen aksiaalinen laajenemismäärä ja sopiva liikuntasauman korkeus valitaan, jotta uunin yläosan paisuntaliitoksen korkeus olisi kohtuullinen, jotta vältetään voimakas paine. johtuu tulenkestävän vuorauksen tukkeutuneesta laajenemisesta.
Kesäkuusta 1992 lähtien, kun edellä mainitut toimenpiteet on otettu kokonaan käyttöön kaasuttimen tulenkestävässä vuorauksessa, kaasuttimen tulenkestävän vuorauksen käyttöä on parannettu olennaisesti, uunitiilen halkeilu ja valuvanteen käyntihäviö on käytännössä eliminoitu. , ja uunin ulkoseinässä oleva ylilämpötilahälytysilmiö on myös eliminoitu. Kaasuttimen tulenkestävän vuorauksen tarkastuksessa jokaisessa peruskorjauksessa korunditiilen paksuus kaasuttimen holvin yläosassa ja sylinterin yläosassa ei ole suuri (yleensä 1030mm, jäljelle jäävä paksuus 80110mm), kun taas korunditiilen paksuus sylinterin keski- ja alaosa ohenee nopeasti polttimen liekin voimakkaan eroosion vuoksi. Korunditiiliä on jäljellä alle 8000h tai ei ollenkaan. Esimerkiksi nro 2 kaasutin vuosina 1989 ja 1990 kahdesti, koska sylinterin alaosa korunditiili ohenee nollaan, Zibo sähköinen tela aiheutti ylemmän korunditiili romahtaa, pakko suorittaa peruskorjaus etukäteen. Vuodesta 1990 vuoteen 1991 korunditiilien ohennusnopeus oli myös keskimäärin peräti 10 mm kuukaudessa, mikä oli vaikeaa varmistaa tuotantosykliä.
Tärkeimmät syyt korunditiilen vaurioitumiseen jäännösöljykaasuttimessa ovat seuraavat. Sulamishäviö. Kaasuttimessa käytetyn jäännösöljyn Ni, V, Ca, Na, Fe, Mg ja muut epäpuhtaudet reagoivat korunditiilikomponentin Al2O3 kanssa muodostaen matalan sulamispisteen yhdisteen, joka katoaa sulamistilassa käyttölämpötilassa. Häviön määrä kasvaa käyttölämpötilan ja prosessikaasun virtausnopeuden noustessa. Kuoria. Kaasuttimen raaka-aineiden sisältämät epäpuhtaudet tunkeutuvat aukeavien huokosten kautta korunditiileen ja kivivilla reagoi tiilikomponenttien kanssa tuottaen uusia mineraaleja. Johtuen erilaisesta lämpölaajenemiskertoimesta tai tilavuuden muutosvaikutuksesta (kuten V2O3 kohtaa O2:n V2O5:n muodostamiseksi, tilavuus kasvaa 40 %) uunin lämpötilan vaihtelussa, erityisesti avattaessa ja pysäytettäessä, kuonanpuhdistuksessa, ripustuksessa poltin, halkeamia syntyy eri mineraalien risteyksessä ja ne jatkavat laajenemista ja lopuksi hilseilevät tai lohkeilevat. Mitä suurempi lämpötilan vaihtelu, sitä enemmän ajo- ja pysähdysaikoja ja sitä enemmän irtoamista.
Vahingot sattumanvaraisista tapahtumista. Kuten polttimen suutinvaurio, polttimen jäähdytysvesikierukan vesivuoto, polttimen asennus ei ole keskitetty, hapen ylilämpötila, jäähdytysrengasvaurio, kylmän veden ylivuoto palotilaan. Korunditiili ja muut tulenkestävät materiaalit ovat huonolaatuisia, rakennusmuurauksen laatu ei ole standardien mukainen, uunin laatu on huono jne. Parannustoimenpiteitä edellä mainituissa useissa tutkimuksen näkökohdista samaan aikaan, palonkestävää vuorausta on parannettu. Syynä ggatorin tulenkestävän vuorauksen vaihtamiseen on se, että sylinterin rungon alaosassa oleva korunditiili on vaurioitunut tai ohentunut vakavasti, kun taas sylinterin yläosan korunditiilen paksuus ja sylinterin kruunu. holvi on edelleen suuri. Siksi koko gatorin tulenkestävän vuorauksen käyttöikää voidaan pidentää lisäämällä korunditiilen paksuutta sylinterin alaosassa nopeimmalla sulamishäviöllä ja ohennuksella ja pidentämällä korunditiilen käyttöikää tässä osassa. .
Useiden vuosien ponnistelujen ansiosta edellä mainittujen parannustoimenpiteiden jälkeen ongelmat, kuten kaasutusuunin tulenkestävän vuorauksen helppo vaurioituminen, korunditiilen lyhyt käyttöikä polttokammion sylinterin alaosassa ja helppo termoparireiän ulkoseinän ylikuumeneminen on periaatteessa ratkaistu, mikä vähentää huomattavasti kaasuttimen aiheuttamaa kuormituksen vähentämistä ja sammutushuoltoa.
