Epäpuhtauksien sekoittuminen vaikuttaa posliinin sähköisiin ominaisuuksiin

Kiinan kansantasavallan vuoden 2001 elektroniikkateollisuuden standardi SJ/T11260-2001 antaa tyhjiökytkimen putken keraamisen kotelon halkaisijan, tasaisuuden ja pyöreyden toleranssialueen. Tehtaamme on myös laatinut vastaavat tarkastusstandardit tämän standardin mukaisesti. Yleensä vain 5 % pätevistä toimittajista tehtaallamme on kooltaan ja muodoltaan pätemättömiä, kun taas joidenkin valmistajien pätemättömien osien osuus on jopa 30–40 %, ja kokojakauma on epäsäännöllinen ja konsistenssi huono. Liiallinen koon ja muodon ero aiheuttaa asennuksessa paikannusongelmia, erityisesti kertatiivistysprosessia käyttäville valmistajille, ja hautaa piileviä vaaroja koko putken koaksiaalisuuden ja ilmatiiviyden takaamiseksi, mikä heikentää tuotteen luotettavuutta. Posliinikuoren koon ja muodon tarkkuuden varmistamiseksi on tarpeen vahvistaa jokaisen posliiniosien valmistusprosessin valvontaa ja hallintaa, mukaan lukien raaka-aineiden käsittely, lietteen valmistus, muovaus, vahanpoisto ja polttoprosessi. .
Koska tiivistepinta on keraamisten osien ja metalliosien tiivistämisen avainosa, se vaikuttaa suoraan metalloinnin ja tiivistyksen sisäiseen laatuun, joten tiivistyspinnan laatuvaatimukset ovat erittäin tiukat. Tehtaamme edellyttää, että tiivistepinnassa ei saa olla halkeamia, huokosia, naarmuja, kuoppia, välikerroksia jne. Posliinin epäpuhtaudet ovat pääosin peräisin raaka-aineista ja prosessista. Jotkut epäpuhtaudet hapettavassa ilmakehässä ovat värillisiä, kuten Cr2O3, Fe2O3, TiO2 jne., joten valossa voi nähdä punaisia, keltaisia ​​tai mustia pisteitä, jotkut epäpuhtaudet ovat värittömiä.
Näiden epäpuhtauksien sekoittuminen vaikuttaa posliiniosien sähköisiin ominaisuuksiin, lisää dielektristä häviötä ja alentaa jännitetasoa. Siksi posliinivalmistajien tulisi valvoa tiukasti raaka-aineiden laatua ja prosessia. Yllä on joitain ongelmia, joita esiintyy todennäköisemmin tuotannon tarkastuksessa, nämä ovat joitakin ongelmia, joita posliininvalmistajat voivat täysin hallita tai parantaa, ja valmistajien on otettava vakavasti näiden ongelmien hallinta.