Mitä vaikutuksia alumiini-pii-suhteella ja epäpuhtauskoostumuksella on sähkösulatusmulliitin valmistuksessa?

Alin mukaan? O? -SiO? Järjestelmän binäärifaasikaavio, mulliitin koostumus Al? O? 79 %, SiO % 21 % on sopivampi, mutta ottaen huomioon tietyn määrän epäpuhtauksia raaka-aineessa, niiden lämpötila laskee. O? Ja SiO? Reaktiot, vastaavat muutokset Al? O? /SiO2-suhde, joten todellinen Al? O? /SiO? Suhde tulee olemaan hieman pienempi.
Entä TiO? , CaO, MgO, R? O ja muut epäpuhtaudet, paitsi pieni määrä titaania voivat päästä mulliitin kiinteään liuokseen ja esiintyä lasifaasissa, loput ei voida vähentää poistaa. Siksi epäpuhtauksien lisääntyminen lisää lasimaisen ja korundin pitoisuutta ja tekee mulliitista karkean kiderakenteen, mikä lisää kiteiden valmistuksen huokoisuuspitoisuutta, vähentää lämpöshokin vakautta ja eroosionkestävyyttä sekä alttiutta halkeamille.
Zirkonimulliitti
Kemiallisen iskunkestävyyden, lämpöiskunkestävyyden ja mulliitin laajenemiskertoimen parantamiseksi edelleen sitä voidaan käyttää Al? O? -SiO? Otetaanko ZrO järjestelmään? Mulliitin rakenteen parantamistavoitteen saavuttamiseksi zirkoniumdioksidia sisältävä mulliitti on zirkoniummulliitti. Zirkonimulliitti valmistetaan yleensä sähkösulattamalla.
ZrO? Mulliittiin lisäämisessä on kaksi tehtävää: 1. Kiinteän liuoksen muodostaminen, hilan aktivoiminen ja tyhjän tilan muodostaminen; Se voi edistää sintrausta; Käytätkö ZrO:ta? Faasimuutosten karkaisumekanismi parantaa korkean lämpötilan mekaanisia ominaisuuksia, kun ZrO? Kun massaosuus on 15-30 %, jännityksen aiheuttama faasimuutos on tärkein karkaisumenetelmä. ZrO? Kun arvo on suurempi kuin 30 %, tärkein karkaisumenetelmä on mikrohalkeama.
Zirkoniummulliittia käytetään pääasiassa uudentyyppisissä valuteräsliukulevyissä, jatkuvassa valukauhassa ja pitkässä vesisuussa sekä lasiuunin keskeisissä osissa.