Yksityiskohta kromiitin rikastusmenetelmästä

Kromiitilla on korkean tiheyden ja keskipitkän magnetismin ja karkeiden kiteisten hiukkasten ominaisuudet, ja kromiitin pinnoitusmenetelmässä käytetään yleensä pesumenetelmää, matalan intensiteetin magneettista erotusmenetelmää, keskiintensiteetin magneettierotusmenetelmää, painovoimaerotusmenetelmää, vaahdotusmenetelmää ja muita rikastusmenetelmiä. Kromirikastusmenetelmän suunnittelua on kehitettävä kromiittimalmin luonteen ja eri tekijöiden mukaan, normaalioloissa kromiitin rikastuksessa käytetään painovoimaerotusta ja yksittäisillä alueilla pesuun myös korkean intensiteetin magneettierotus- ja vaahdotusmenetelmiä.

Kromiitin viimeistelymenetelmä riippuu pääasiassa kromiitin laadusta, puhtaudesta, hiukkaskoosta, kudoskiven koostumuksesta ja määrästä. Kromiitilla on korkea tiheys ja heikko magnetismi. Kromiköyhän malmin mineraalikäsittelymenetelmässä Kiinassa on käytetty jigiä, ravistinta, spiraalimalmirikastajaa, keskipakomalmirikastajaa ja hihnakourua kromiköyhän malmin (Cr 23 < 20 %) erottamiseen, ja myös hydraulista erotusputkea malmin erottamiseen. shakerissa. Laboratoriossa tutkittiin kuivaa korkean intensiteetin magneettierotusta, märkää korkean intensiteetin magneettierotusta, flotaatiota ja erilaisia ​​kemiallisia erotusmenetelmiä. Mutta varsinaisessa tuotannossa käytetään pääasiassa painovoimaerotusta, ja jotkut kaivokset käyttävät korkean intensiteetin magneettierotusta.

Yleisesti käytettyjä kromiitin viimeistelymenetelmiä ovat pääasiassa painovoimaerotus, magneettierotus ja vaahdotus. Ymmärretään alla kromiitin pukeutumismenetelmä yksitellen.

1, kromiitin rikastusmenetelmä - painovoimaerotusmenetelmä yksityiskohtainen selitys:

Kromiittimalmit ovat enimmäkseen massiivinen, kaistale- ja porfyyristinen karkearakeinen disseminoitunut, ja tiheys on suuri, joten painovoimaerotus on yksi tehokkaimmista tavoista valita. Tällä hetkellä tuotantokäytännössä käytetään painovoimaerotusmenetelmiä, kuten ravistelupöytää ja jiggiä, kromiitin talteenottoon.

Shaker-lajittelukromiitti: ravistin soveltuu hienorakeisen kromiittimalmin lajitteluun, käsittelyn hiukkaskokoalue on yleensä 3-0,019 mm, lajittelu on pedin pinnan pitkittäis- ja poikittaisvirtaustoiminto, jolla saavutetaan suurempi lajittelutarkkuus, voidaan saavuttaa suurempi rikastus. suhde, mutta sen käsittelykapasiteetti on alhainen, vievät suuren alueen.

Jig-erotuskromiitti: Jig soveltuu karkean ja keskikokoisen kromiittimalmin käsittelyyn, yleinen prosessointihiukkaskokoalue on 35-0,1 mm, voi saada lopputuotteen yhdellä erotuksella.

2, kromiitin rikastusmenetelmä - kromiitin magneettinen erotusmenetelmä yksityiskohtainen selitys:

Kromiitin kovuus on 5,5, ominaispaino on 4,2 ~ 4,8, matala magneettinen erotus, joten magneettinen erotus on myös yksi tehokkaista erotusmenetelmistä, voidaan käyttää alhaista magneettista erotusta, korkeaa magneettierotusta ja muita menetelmiä kromiitin valitsemiseen.

Matalaintensiteettinen magneettierotuskromiitti: matalan intensiteetin magneettinen erotus voi tehokkaasti poistaa magnetiitin, parantaa konsentraatin kromi-rauta-suhdetta ja rikastuttaa ja valita päteviä kromiittitiivistetuotteita. Erityisesti sillä on suuri merkitys määrittelemättömille rikasteille, jotka sisältävät pienen määrän magnetiittia kromiittirikastetuotteissa painovoimaerotuksen jälkeen.

Kromiitin korkean intensiteetin magneettinen erotus: kromiitin voimakas magneettinen erotus on magnetiitin poistaminen keskipitkällä magneettierottimella ja kromiitin talteenottaminen korkean intensiteetin magneettierottimella ja eritelmämineraalien erottaminen. Se soveltuu pääasiassa sellaisten hienomineraalien painovoimaerotukseen, joita ei voida tehokkaasti ottaa talteen.

3, kromiitin rikastusmenetelmä - kromiitin vaahdotusmenetelmä yksityiskohtainen selitys:

Vaahdotus on tärkein menetelmä hienon kromiitin erottamiseksi. Sitä katsotaan käytettäväksi, kun painovoimaerotuksen ja korkean intensiteetin magneettierotuksen vaikutukset eivät ole hyviä. Pääasiassa käytetään anionisen keräimen ja kationisen keräimen vaahdotusmenetelmiä.

Anionikeräimen vaahdotuskromiitti: massa on dispergoitava kokonaan, mineraali flokkuloitava valikoivasti ja kromimineraalien vaahdotus on asetettava etusijalle. Siksi mineraali tulee dissosioida täysin jauhamisen aikana ja lisätä alkalia massan pH-arvon varmistamiseksi (pH{{0}},0-11,5), minkä jälkeen dispergointiaine tulee lisätä tehdä massasta stabiili dispersiojärjestelmä, ja sitten dispergoituun massaan lisätään selektiivistä flokkulointiainetta hienon kudoksen saattamiseksi flokkuloitumaan. On kuitenkin huolehdittava siitä, että estetään anionisten kerääjäkalvojen muodostuminen höytälöityjen kudosmineraalien päälle.

Kationinen keräilijän vaahdotuskromiitti: hienohionta vaatii mineraalien monomeerin dissosioitumisen saavuttamiseksi, mutta limaa muodostuu suuri määrä, joten esikalkinpoisto tulisi suorittaa ennen vaahdotusta, muuten suuri määrä kromiittia menetetään.

Negatiivisten ja kationisten keräilijöiden lisäksi 26 % Cr2O3:a sisältävien kromimalmien erottamiseen voidaan käyttää uusia keräilijöitä, kuten n-oleaattiamiinimoliinikloori, sakkarihappodiallyylimetanoli-addukti jne.

Joskus painovoimakonsentraatti väkevöidään uudelleen alhaisella magneettisella tai korkealla magneettisella erotuksella kromikonsentraatin laadun ja kromin ja raudan suhteen parantamiseksi edelleen. Kun kromiittimalmin erottamiseen käytetään magneettierotusta, yksittäistä magneettierotusmenetelmää käytetään harvoin, ja sitä käytetään enimmäkseen yhdessä painovoimaerotusprosessin kanssa.

Kromiitin ominaispaino on 4,1–4,7 g/cm3, siihen liittyvä rauta- ja silikaattimineraalien ominaispaino on yleensä 2,7–3,2 g/cm3, mineraalitiheyden eroa käyttämällä voidaan käyttää kierrekourua, jigiä, ravistelupöytää, spiraalia erotin, sentrifugi ja muut painovoimaiset erotuslaitteet lajitteluun. Kromiitin rikastusmenetelmä soveltuu karkean kidekoon kromiitille, ja hienojakoisia rakeita on helppo menettää rikastusjätteeseen.

Kromiitin jakautumiskoko on yleensä keskikokoinen ja hienojakoinen, joten käytetyt laitteet sisältävät enimmäkseen murskain, sauvamylly jne. Kromiitin painovoimaerotuslaitteiston määrityksen tulee perustua kromiitin ominaisjakaumakokoon, kuten jakautumiskoko on karkea. , sauvamyllyllä voidaan saavuttaa suurin osa monomeerien erotuksesta jauhamisen jälkeen, sitten sauvamyllyn valinta - jigging-prosessi, kuten jakautumiskoko on hieno, jauhamiseen on käytettävä kuulamyllyä, ja jauhatustuote tulee korkean intensiteetin magneettinen erotusprosessi tai vaahdotusprosessi monomeerin dissosioitumisen saavuttamisen jälkeen.

Kromimineraalien käsittelymenetelmä Murskausprosessi: Kromimineraalien käsittelyprosessissa murskausprosessissa on kaksi leukamurskausvaihetta, murskataan raakamalmi 30 mm:n alapuolelle ja kuljetetaan sitten seuraavaan siiloon kuljettimella.
Jauhatusprosessi: jauhamisprosessi sauvamyllyllä jauhamalla, koska kromiitin yleinen jakautuma hiukkaskoko on hieman karkea, yksinkertaisen sauvamyllyn jauhamalla voidaan saavuttaa monomeerien erotus, kun taas sauvamyllyn teho on korkea, tuotteen hiukkaskoko on tasainen ja säädettävissä, on ihanteellinen kromiittihiontalaite. Siilon alle on järjestetty tärysyöttölaite, joka syöttää rikkoutuneen tuotteen tasaisesti tankomyllyyn jauhamista varten.
Kromiitin rikastusmenetelmän painovoimaerotusprosessi: Etuosa on pienennetty, kromiitin jakautumisen hiukkaskoko on yleensä karkea, sauvamyllyjauhatus monomeerin erottamiseksi saavutetaan painovoimaerotusprosessiin ja kromiitin painovoimaerotukseen soveltuvat laitteet ovat pääasiassa jigi ja ravistin, jigin prosessointikapasiteetti on suuri, kromiitin karkea vaikutus on merkittävä, joten painovoiman rouhintaprosessi käyttää suurta kapasiteettia, korkeaa talteenottoa puolisuunnikkaan jigin. Koska jigin talteenottovaikutus hienojakoiseen jauhemalmiin ei ole ilmeinen, ravistelupöytä voidaan asentaa jigin pyrstömalmin jälkeen lakaisemaan ja ottamaan talteen kadonnut ferrokromi, mikä parantaa koko prosessin talteenottonopeutta.

Jig on tärkein painovoimaerotuslaitteisto kromiitin väkevöintimenetelmässä, ja lopullinen rikaste voidaan erottaa kerralla normaalikäytössä. Ravistelijaa käytetään yleensä lajittelulaitteistona, jolla on pieni käsittelykapasiteetti, mutta korkea rikastus. Tässä prosessissa jigin rikastusjätteet lakaistaan ​​ja lajitellaan hienorakeisen kromiitin talteenottamiseksi. Tämä menetelmä soveltuu karkean ja keskilaatuisen kromiitin pesuun ja puhdistukseen, ja upotettu hienolaatuinen tai mikrohienolaatuinen kromiitin on keskusteltava erikseen. Lisäksi hiekkakromiitin mineraalikäsittelyä varten on myös tarpeen määrittää mineraalien käsittelyprosessi ja laitekokoonpano todellisen tilanteen mukaan.

Kromiitin rikastusmenetelmän valinta liittyy läheisesti kromiitin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Koska kromimalmin ominaispaino on 4.3-4.6 ja Mohsin kovuus on 5.5-7.5, mineraalien käsittelyteknologian jatkuvan kehityksen myötä kromimalmin puhdistusprosessi painovoimaerotuksen avulla on ollut erittäin kypsä. Lisäksi, koska painovoimaerotusprosessi ei saastuta ympäristöä, kromimalmin painovoimaerotusprosessia on suosittu ja sitä on sovellettu suurissa kaivosrikastamoissa. Painovoiman mineraalikäsittelyn erityinen prosessi on se, että raakamalmi tulee karkeamurskaaseen raakamalmisäiliöstä malminsyöttölaitteen kautta, karkea murskaus hienomurskaan ja hienomurskaus jauhemalmiastiaan. Jauhemalmi syötetään kuulamyllyyn hihnakuljettimella ja kuulamylly on varustettu jauhatuspään seulalla, jossa seulalla oleva materiaali kuljetetaan takaisin kuulamyllyyn jauhamista varten ja seulan alla oleva materiaali menee sisään. kierrekouru rouhintaan. Osa rikasteesta tuotetaan karkealla lajittelulla spiraalikourussa. Keskimalmi palautetaan uudelleenlajittelua varten ja rikastushiekka menee kierrekouruun lakaisua ja lajittelua varten. Kierrekourulla lakaistava rikaste menee ravistimeen ja se valitaan, keskimmäinen malmi palautetaan ja rikastusjätteet heitetään pois. Ravistimessa oleva karkea rikaste on toinen osa rikastetta, ravistimessa oleva malmi palautetaan uudelleen lajittelua varten, ravistimen rikastusjätteet heitetään pois ja kaikki rikaste menee sedimentointisäiliöön kuivattavaksi. Kierrekourun pyyhkäisemä rikastushiekka ja ravistuspöydän rikastushiekka yhdistetään kokonaisrikastushiekkaksi, joka menee rikastushiekan sedimentaatioaltaaseen saostamaan osan rikastushiekasta ja sitten rikastushiekka-altaaseen ja selkeytetty vesi rikastushiekka-altaassa. kierrätetään uudelleenkäyttöä varten.

Kromiitin rikastusmenetelmät Filippiineillä: Kromipitoisuus Filippiineillä on alhainen, noin 4,8 %, malmin mutapitoisuus on erittäin korkea, suurin osa niistä on kromiittimalmihiekkaa, sisältäen karkearakeisia kiviä erittäin vähän, koska malmissa olevan mudan suuren viskositeetin vuoksi on tarpeen käydä läpi kohtuullinen pesu ennen rikastamista seuraavan lajittelun suorittamiseksi, kun asiakkaan kenttätuotantokäytäntö on todennut, että yksinkertaisen malmin pesun jälkeen kromiitin laatu voi olla noussut 4,8 %:sta 30-35 %:iin, voidaan nähdä, että mutapitoisuus malmissa on todella korkea, mutta virheellinen käyttö pesussa tai kohtuuton pesuvälineiden käyttö laskee talteenottoastetta rikastuksesta tai alhaisesta prosessointikapasiteetista, joten asiakas löysi Ferry Machineryn tarkoituksella. Toivomme, että tehtaamme voi tarjota heille järkevämpiä ja ihanteellisia rikastusprosessi- ja laitekokoonpanoehdotuksia. Ensinnäkin pesutoiminto yksinkertaisella vesipyssypesulla on erittäin kohtuuton menetelmä, vesipyssypesu kromiittimalmin pesutehoa varten on hyvin rajallinen, vaikka se voi myös parantaa raakamalmin laatua jossain määrin, mutta siitä aiheutuva kromiitti on myös mittaamaton, pesun talteenottonopeuden parantamiseksi on tarpeen vaihtaa vesipistooli pesukoneeseen, muuttaa malmin pesutapa kokonaan. Malmin pesun tehokkuuden ja vaikuttavuuden parantamiseksi tehokkaasti. Kuten hieno kromiittimalmipesu Filippiineillä, pesuun on käytettävä spiraalipesukonetta, spiraalipesukoneesta voidaan valmistaa asiakkaan vaatimusten mukaan kaksinkertainen spiraalipesukone, suuri spiraalipesukone ja muut erilaiset eritelmät eri tuotantomäärien täyttämiseksi , ja spiraali pesukone hieno kromi pesu vaikutus on myös hyvin ilmeinen, elpyminen voi myös saavuttaa tyydyttävän asteen. Kierrepesukonepesun jälkeen kromiitissa oleva muta on ollut hyvin rajallista ja viskositeetti on pesty, ja vain hienojakoinen jätekiveä jäljellä vaikuttaa kromiitin laatuun kromiittimalmissa. Siksi pesun lisäksi on tarpeen suorittaa myös rikastus- ja puhdistusoperaatio.

Yleisimmin käytetty kromiitin rikastusmenetelmä on painovoimaerotusmenetelmä, varsinainen tuotanto on myös laajimmin käytetty painovoimaerotusmenetelmä, mineraalien erityisominaisuuksien mukaan voidaan käyttää myös vahvaa magneettierotusmenetelmää. Yleisimmin käytetty laite kromiitin erottamiseen painovoimaerotusmenetelmällä on Jig, jolla on korkea hyötysuhde ja korkea talteenottonopeus, sillä on korvaamaton asema kromiitin rikastamisessa ja puhdistuksessa, ja se on myös eniten käytetty kromiitin rikastuslaitteisto. Yleisesti käytetty kromiittimalmin viimeistelyjigi on pääasiassa puolisuunnikkaan muotoinen jigi ja alaspäin liikkuva jigi. Pesun jälkeen kromiitti ei sisällä mutaa ja viskositeetti pienenee huomattavasti, joten kromiittia ei ole kääritty maaperään, eikä se ole tehokkaasti talteenotettu, mikä myös parantaa huomattavasti kromiittipinnoitteen talteenottonopeutta.

Yllä oleva on yleisesti käytetty kromiitin rikastusmenetelmä. Lisäksi on olemassa joitakin kemiallisia rikastusmenetelmiä voidaan valita kromiitista, kuten selektiivinen uutto, uudelleenhapetus, sulaerotus, rikkihapon ja kromihapon liuotus, pelkistys ja rikkihapon liuotusmenetelmät, jotka voivat tehokkaasti parantaa tiivistekromiitin tuotannon fyysistä menetelmää. raudan suhde. Loppujen lopuksi prosessin valinnassa on tarpeen suorittaa ensin kromiitilla rikastustestejä, analysoida alkuaineiden tyyppi ja raakamalmin rakenne sekä mukauttaa kohdennettu rikastusprosessi ihanteellisen rikastuksen saavuttamiseksi. indeksi.