Kuinka ratkaista tulenkestäviä materiaaleja koskevat ongelmat sementtipyöriöuunissa
Sementtipyörivän uunin käytön aikana esiintyy usein virheitä, kuten munanmuodostusta, lentävää hiekkaa, lumiukon tekoa ja renkaiden muodostumista. Nämä viat eivät vaikuta vain uunin toimintaan, vaan myös uunin vuorauksen tulenkestävän materiaalin käyttöikään. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi meidän on ymmärrettävä näiden vikojen muodostumismekanismi, tuhottava vikojen muodostumisolosuhteet, jotta saavutetaan korkea tuotto, korkea laatu ja pieni kulutus.
Tänään puhumme sementtipyörivän uunin ympyrästä. Ensimmäinen ja jälkimmäinen on jaettu kolmeen tyyppiin. Niistä vaikein käsitellä on takarengas.
1. Rikkiperuskierto
Tioalkalirengas on hajoamisvyöhykkeelle muodostunut ympyrä, joka sisältää paitsi suuren määrän haihtuvia komponentteja, myös joitain tunnusomaisia mineraaleja, kuten 2c2s. CaSO4 ja 2c2s? CaCO3.
Tioalkalirenkaan muodostumismekanismi on, että suuri määrä haihtuvia komponentteja toimii liima-aineina. Milloin C2S on vakaa tai muunnetaan 2c2s:ksi?CaSO4ja 2c2s? CaCO3:ssa -C2S- -C2S:n muutosta ei tapahdu eikä se liity jauheilmiön tuottamiseen tapahtuvaan transformaatioon, ja tapahtuu rikki-alkalikierto.
Siksi rikki-alkalikierron ehkäisy- ja valvontamenetelmät ovat seuraavat:
① Raaka-aineiden ja polttoaineiden rikki- ja alkalipitoisuuden hallinta;
② Hidasta rikin ja alkalin rikastumista uunissa;
③ Rikki-alkalirengas tuhottiin kuumapolttomenetelmällä.
2. Eturengas
Eturengas on rengas, joka on kytketty jäähdytysalueeseen. Kun uunissa oleva materiaali tulee polttovyöhykkeeltä jäähdytysvyöhykkeelle, pintaan muodostuu osa klinkkeristä, joka ei voi täysin jähmettyä uunin pintaan. Jos sitä ei käsitellä ajoissa, se kerääntyy yhä korkeammalle ja kehittyy eturenkaaksi.
Jonkin verran kokemusta esimuotoilusilmukoiden käsittelystä
Kun nykyinen renkaanmuodostusasento on kaukana poistoaukosta, se johtuu pääasiassa hiilen ruiskutusputken eteen muodostuneesta renkaasta pitkään. Käsittelyn aikana hiilen ruiskutusputki vedetään ulos ja uunin pään lämpötilaa nostetaan kunnolla, jotta eturengas palaa.
Kun nykyinen renkaan muodostusasento on lähellä poistoaukkoa, se johtuu pääasiassa renkaasta, joka muodostuu hiilen ruiskutusputken pitkäaikaisen asettamisen jälkeen. Käsittelyn aikana hiilen ruiskutusputki vedetään ulos, sisäistä virtausilmaa ja toisioilman määrää lisätään asianmukaisesti ja toisioilman lämpötilaa nostetaan. Tämä voi nostaa kalsinointilämpötilaa, saada polttoalueen siirtymään eteenpäin ja nostaa eturenkaan lämpötilaa. Kun nykyinen renkaan muodostuslämpötila nousee ja nestefaasin viskositeetti on alhaisempi kuin uunin materiaali, uunin materiaali hioo eturengasta asteittain 2-3 tunnin kuluttua.
(3) Jos edellisellä menetelmällä ei voida polttaa eturengasta, voidaan hiilen määrää, hiilen määrää ja toisioilmatilavuutta pienentää sopivasti. Kun perälämpötila on alhainen, vedä hiilen ruiskutusputki uloimpaan suuntaan ja suutin suunnataan kiinteään palamiseen. Kun huonosti esipoltettu materiaali uunin päässä tulee polttoalueelle, liekkiä voidaan lyhentää ja eturengas pakotetaan palamaan.
④ Ennen käsittelyä meidän tulee usein tarkkailla käsittelyä, kiinnittää huomiota saapuvien materiaalien muutoksiin, lisätä tai vähentää hiilen kulutusta kalsinointitilanteen mukaan, säätää liekin muotoa ja estää uunin kuoren vahingoittuminen, raaka-aineiden menetys tai polttaa tulenkestäviä materiaaleja tai mekaanisia ja sähkölaitteita.
3. Takarengas
Jälkimmäinen on rengas, joka on muodostettu laukaisu- ja siirtymävyöhykkeiden risteykseen. Uunin takarenkaan ja uunin matalan sulamispisteen materiaalin välillä on läheinen yhteys. Se liittyy läheisesti myös kivihiilen tuhkaan. Siksi jälkimmäistä rengasta kutsutaan myös hiilipölyrenkaaksi.
Kun siirtymävyöhykkeen materiaali tulee polttoalueelle, uunin pinta estää sen. Jotkut materiaalit viipyvät tietyn ajan ennen kuin ne menevät uunihihnalle. Uunin materiaalin lämpötilan nousun tai jonkin matalassa lämpötilassa sulavan materiaalin vuoksi tämä materiaalin osa voi tarttua uunin kuoren etuosaan muodostaen rengasjuuren. Takarenkaan muodostumisen jälkeen sen ulkoneva osa voi estää kaasun virtauksen uunissa ja tarttua uunikaasussa olevaan jauhemaiseen kivihiileen muodostaen jauhemaisen hiilirenkaan. Jos takarenkaan lujuus on alhainen, kun takarenkaan pituus on suuri, eristysvaikutus paranee, uunin rungon lämpötila takarenkaan lähellä laskee, uunin rungon supistuminen aiheuttaa painetta vuoraukseen ja voi vahingoittaa takarengas paineen vuoksi. Jos takarenkaassa on suuri määrä epästabiileja C2S-yhdisteitä, tapahtuu -C2S- -C2S-siirtymä, kun lämpötila lasketaan sopivaan arvoon, mikä johtaa jauhamiseen ja romahtamiseen. Jos rengas ei kuitenkaan eri syistä vaurioidu, siitä tulee vaikeasti käsiteltävä vika.
Jälkimmäinen liittyy hiileen, erityisesti hiilen tuhkapitoisuuteen ja tuhkan sulamispisteeseen. Zhang Yanwein tutkimuksen mukaan sementtiuuni muodostaa usein ympyrän, kun käytetään Dengfeng No. 2 -hiiltä, jonka tuhkan virtauslämpötila on 1388 astetta. Jos käytetään Jincheng-hiiltä, jonka virtauslämpötila on yli 1500 astetta, takarenkaan muodostuminen voidaan välttää.
Jos takasolmu ei tuhoudu itsestään, se on pidempi ja korkeampi. Jos se kehittyy jossain määrin, tarvitaan manuaalista hoitoa. Hoidon jälkeinen renkaan muodostus suoritetaan yleensä kuumalaukaisulla ja kylmällä välähdyksellä. Zhang Gaofein kokemuksen mukaan kaukainen pyöreä palaminen on pääasiassa kylmää ja lähellä pyöreä palaminen pääasiassa kuumaa.
① Kun uunin kuori on pitkä ja paksu tai siinä on lievä rengasjuuri uunissa, hiilen ruiskutusputki tulee vetää ulos polttohihnan asennon siirtämiseksi eteenpäin, kiinteän lämpötilan alentamiseksi, tuhkan laskeutuman paikan vaihtamiseksi, ja saada paksu ja pitkä uunin kuori vähitellen luhistumaan. Samanaikaisesti säädä ilman ja hiilen yhdistelmää, nopeuttaa jauhetun kivihiilen palamista siten, että matalan lämpötilan osa korkean lämpötilan vyöhykkeen molemmissa päissä ei ulotu ja estä rengasjuurten kasvu.
Kun uunissa oleva paksu ja pitkä uunikuori käsitellään väärin tai ei ajoissa, se johtaa uunin kuoren kierron nopeaan kasvuun, jolloin paksu uunin kuori kehittyy takarenkaaksi. Määritä ensin renkaan sijainti ja paksuus sekä kertyminen renkaan jälkeen ja vähennä sitten syöttömäärää, nosta liekin lämpötilaa, vahvista esipolttoa, nopeuttaa asteittain uunin nopeutta, ylläpidä uunin nopeaa kiertoa ja osa. renkaan jälkeisestä kertymisestä. Tällä hetkellä ei ole tarkoituksenmukaista alentaa hiilirenkaaseen tulevan hiilen lämpötilaa, mikä alentaa liekin lämpötilaa. 4-5 tunnin palamisen jälkeen hiilen ruiskutusputki vedetään ulos ja poltetaan toistuvasti, jolloin rengasrunko romahtaa lämpötilan muutosten vuoksi. Hiilen täydellisen palamisen varmistamiseksi ja renkaan muodostumisen estämiseksi on tarpeen muuttaa asianmukaisesti raaka-aineiden koostumusta, vähentää materiaalien nestefaasipitoisuutta, muuttaa asianmukaisesti hiilen laatua sekä käyttää voimakkaasti haihtuvaa ja vähätuhkainen kivihiili.
Yleensä renkaiden muodostaminen sintrauksen jälkeen on vaikeaa. Joskus rengasrunko on erittäin kova, jos rengasta poltetaan liian kauan, se polttaa uunin kuoren ja vuorauksen tai siirtymävyöhykkeellä uunin kuori on pitkä ja paksu, ja sitten muodostuu toinen rengas rengasrungon taakse . Ole siis varovainen hoitaessasi. Alle lähtökohtana suojella uunin ihoa, sekä ennen että jälkeen, varovainen toiminta välttää liiallinen liekin keskittyminen, välttää polttamasta uunin ihoa ja vuorausta, mikä johtaa suurempiin tappioihin.
4 Käytä tulenkestäviä aineita hidastaaksesi renkaiden muodostumista
Renkaiden muodostumisen hidastamiseksi tulenkestäviä aineita voidaan käyttää raaka-aineiden ja polttoaineiden hallinnan, raaka-aineiden palavuuden parantamisen, palamisen parantamisen, ohuen materiaalin pikakierroskäytön ja lämpöjärjestelmien stabiloinnin lisäksi.
Testitulokset osoittavat, että tioalkalirengasta voidaan lievittää käyttämällä SiC tai ZrO2 sisältäviä tiiliä, tioalkalirengasta voidaan lievittää neliömäisellä magnesiumoksidi-alumiinioksidispinellitiilellä ja joitakin uuneja voidaan lievittää myös piidioksidihöyrytiilellä. Tämä tapahtuu pääasiassa tulenkestävien materiaalien valinnalla tulenkestävien materiaalien ja uunimateriaalien sitomislujuuden vähentämiseksi, jotta kiinnitetyt uunimateriaalit putoavat helpommin. Sementtiklinkkeri ja erilaiset sementtiuunin tulenkestävät aineet ovat kuitenkin silikaattimateriaaleja. Siksi tulenkestävien materiaalien käyttö voi vain vähentää, mutta ei täysin välttää uunin vuorauksen ja uunin materiaalin välistä sitoutumista.
JIYGO REFRACTORY & BRASIVE LIMITED