Korundin ominaisuudet ja luokitus

Ruskea korundi Ruskea korundivalmistetaan bauksiitista, antrasiitista ja rautalastuista sulattamalla korkeassa lämpötilassa valokaariuunissa. Sulatusprosessissa piioksidin, rautaoksidin ja titaanioksidin epäpuhtauksissa oleva antrasiittibauksiitissa oleva hiili pelkistyy metalliksi, ja joistakin metalleista tulee yhteen ferroseokseksi, osuudestaan ​​johtuen suurempi kuin korundin sulassa nesteessä ja laskeutuu korundin pohjalle. uunin ja korundin sulan nesteen erotus. Korundin sulassa on vain pieni määrä epäpuhtauksia. Ruskean korundin päämineraalikoostumus on fysikaalinen korundi, trigonaalinen kidejärjestelmä, pieni määrä mineraaliepäpuhtauksia ovat: kalsiumsilikaatti, kalsiumplagioklaasi, alumiinirikas andalusiitti (tunnetaan myös nimellä mulliitti ) titaani, lasimainen runko ja pieni määrä rautaseosta. Ruskealla korundilla on vahva murskauskestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys sekä hyvä kemiallinen stabiilisuus. Se on laajalti käytetty hankausaine. Se soveltuu korkean vetolujuuden omaavien metallimateriaalien, kuten tavallisen hiiliteräksen, kovan pronssin, seosteräksen hienohiontaan ja hienohiontaan, kierteiden ja hammaspyörien hiontaan jne. Valkoista korundia voidaan käyttää myös tarkkuusvaluon ja korkealaatuiseen tulenkestävään materiaaliin. materiaaleja.

Kromikorundi (PA) Kromikorundin sulatusprosessi on sama kuin valkokorundin, paitsi että sulatuksessa lisätään tietty määrä kromioksidia, joka on vaalean violetin tai ruusun väristä. Kromikorundi johtuu Cr3+ parantaa hankausta sitkeyttä on korkeampi kuin valkoisen korundin, ja kovuus on samanlainen kuin valkoisen korundin. Kun sitä käytetään käsittelyynmateriaalejasuuremmalla sitkeydellä sen käsittelytehokkuus on korkeampi kuin valkoisen korundin, ja myös työkappaleen pintakäsittely on parempi. Kromikorundi soveltuu erittäin sitkeiden työkappaleiden, kuten karkaistujen terästen, seosterästen, tarkkuusmittaustyökalujen ja instrumenttien osien käsittelyyn. Mikrokiteinen korundi (MA)

Mikrokiteisen korundin raaka-aineet ja sulatusmenetelmä ovat periaatteessa samat kuin ruskean korundin, ja sula neste kaadetaan haaramuottiin nopeasti jäähtyen (yleensä 30 minuutin sisällä) heti uunin pysäyttämisen jälkeen. Mikrokiteinen korundi sulatusprosessissa , epäpuhtauksien vähenemisaste on huono, A1203:n pitoisuus on 94-96%, kidekoko on yleensä 80-300 mikronia, kiteen osuus on 57-85%, ja suurin kidekoko ei ylitä 400-600 mikronia. Sillä on korkea lujuus ja suurempi sitkeys. Soveltuu raskaaseen hiontaan, voi hioa ruostumatonta terästä, hiiliterästä, laakeriterästä ja erityistä pallografiittivalurautaa ja muita materiaaleja, koska hiomahiukkaset hiontaprosessissa ovat mikroreunan rikki, sitä käytetään myös tarkkuushiontaan ja jopa peilihiontaan.

Suositut Tagit: korundin ominaisuudet ja luokitus, Kiina ominaisuudet ja korundin valmistajien, toimittajien luokittelu