Palvelumme

Piikarbidi

Piikarbidi, jota kutsutaan myös karborundiksi, on piistä ja hiilestä valmistettu yhdiste. Tämä kemiallinen yhdiste löytyy mineraalista, jota kutsutaan moissaniitiksi. Piikarbidin luonnossa esiintyvä muoto on nimetty ranskalaisen farmaseutin mukaan, nimeltään tohtori Ferdinand Henri Moissan. Moissaniittia löytyy yleensä hyvin vähän meteoriiteista, kimberliitistä ja korundista. Tästä syystä useimmat kaupalliset piikarbidit ovat synteettisiä. Vaikka luonnossa esiintyvää piikarbidia on vaikea löytää maapallolta, sitä on melko runsaasti avaruudessa. Piikarbidi on yksi maailman hyödyllisimmistä kemiallisista yhdisteistä. Sen sovellus kattaa useita toimialoja.

Lähetä kysely

Tehtaamme

NY TWO GLOBAL on vahvasti läsnä tulenkestävän ja hiomateollisuuden alalla kymmenen vuotta sitten. Yhdistämällä lähteitä ja optimoitua asiantuntijatiimiä laajennamme liiketoimintaamme metalliseos-, suursäkki- ja vähittäiskaupan aloille. Meillä on kaksi 100 %:sti omistettua BFA-tehdasta ja yksi big bag -tehdas. Investoimalla joihinkin muihin tulenkestäviin kasveihin parannamme tuotanto- ja laadunvalvonta-asemaamme paremmalla hinnalla. Tulenkestävät ja hankaavat raaka-aineet: piikarbidi, valkoinen sulatettu alumiinioksidi, valkoinen taulukkomainen alumiinioksidi, musta piikarbidi, sulatettu mulliitti, bauksiitti, sulatettu magnesiumoksidi, Kuolleen poltettu magnesiumoksidi, kalsinoitu alumiinioksidi jne. Seos: korkea-keski-vähähiilinen ferromangaani, korkeahiilinen ferrokromi, vähähiilinen ferromromi, piimangaani, ferropii, piimetalli, mangaanimetalli, ydinlangat, incoulantit jne.

Miksi valita meidät

Tehtaan vahvuus
NY TWO GLOBAL on vahvasti läsnä tulenkestävän ja hiomateollisuuden alalla kymmenen vuotta sitten. Yhdistämällä lähteitä ja optimoitua asiantuntijatiimiä laajennamme liiketoimintaamme metalliseos-, suurlaukku- ja vähittäiskaupan aloille.

Laadunvalvonta
Reaaliaikainen tietojen testaus ja tarkastus jokaiselle tuotantovaiheelle omassa laboratoriossamme.

Meidän sertifikaattimme
Kaikki tehtaamme täyttävät ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ja OHSAS 18001:2007.

Tuotantomarkkinat
Vahvan läsnäolon ansiosta Kiinassa, Intiassa, Turkissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa meillä on tiiviit yhteydet kunkin toimialan päätoimijaan.

Aiheeseen liittyvä tuote

Zirkonia helmi

Zirkoniumoksidihelmissä käytetään harvinaisen maametallin yttriumoksidia stabilointiaineena, korkean valkoisuuden, korkean hienouden raaka-aineiden käyttö sen varmistamiseksi, että materiaali ei saastuta. Hieno mikrorakenne, sileä työpinta, vähentää helmien sisäistä kitkaa, parantaa hiontatehokkuutta. 2, voi olla

Ruskea korundihiomahiekka

Ruskeaa korundihiomahiekkaa käytetään laajalti osien työstössä erittäin hienohiontaan, mutta se voi myös valmistaa tulenkestäviä materiaaleja, lämmöneristyspaneeleja, keraamisia työkaluja, ruiskuraaka-aineina voidaan käyttää myös ruskeaa korundihiomahiekkaa.

Piikarbidi

Ammattimainen JS-standardi 240#--8000# Piikarbidi: Ominaispaino: 3,2 Bulkkitiheys: 1.45-1.56g/cm3 Mohs-kovuus: 9,15 Tyypilliset ainesosat (%6): SiC :292.5 Vapaa C: s0.30Fe 0:s1.2 Muoto: Monikulmio Väri: Vihreä: 25kg pakkaus. Piikarbidin tuotteen esittely: Vihreä piikarbidi..

Kuutioinen piikarbidi /B-SiC

Kuutioinen piikarbidi, joka tunnetaan myös nimellä B-SiC, on kuutiokidejärjestelmä (adamantiinikidetyyppi). Kuutiopiikarbidin /B-SiC kovuus on 9.25-9.6, mikä on lähes 10 timanttia, ja viimeistely on parempi kuin timantin. Kuutiopiikarbidi /B-SiC on toiseksi vain krysosparin *1 yksi niistä.

Musta piikarbidi

Musta piikarbidijauhe on valmistettu korkealaatuisesta piikarbidista ja raaka-aineista maaöljykoksista, jota sulatetaan korkeassa, yli 2000 asteen lämpötilassa vastusuunissa yli 46 tuntia. Mustan piikarbidin kovuus on korundin ja timantin välillä

Mulliittitiilen tuotteen esittely

Korkean alumiinioksidin tulenkestävä materiaali, jonka pääkiteisenä faasina on mulliitti (Al2O3•SiO2). Yleensä alumiinioksidipitoisuus on 65-75 %. Alempi alumiinioksidipitoisuus sisältää mulliitin lisäksi myös pienen määrän lasifaasia ja kristobaliittia; Korkeampi alumiinioksidipitoisuus sisältää myös a.

WA Valkoinen korundihiekka

WA valkoinen korundihiekka on valmistettu alumiinioksidijauheesta raaka-aineena, joka kiteytetään elektrolyysillä. Sen kovuus on hieman korkeampi kuin ruskean korundin, sitkeys on hieman pienempi, puhtaus on suuri, hiontavoima on alhainen, lämpöteho on korkea, happo ja alkali.

Alumiinioksidi hiekka

Alumiinioksidihiekka: Muoto: Monikulmio Mohsin kovuus: 9 Ominaispaino: 3.95-3.97 Irtotiheys: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Tyypillinen koostumus (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0.01 Fe203:0.02 CaO+Mgo: 0.02 Väri: Valkoinen Pakkaus: 25kg pakkaus

Sähkösulatemulliitti

[Tuotetiedot] : erilaiset hiekan, jauheen eritelmät [Tuotantokapasiteetti] : 50,000 tonnia/vuosi 【 Sovellus 】 : metallurgia, keramiikka, rakennusmateriaalit, kemian-, sähkö- ja valuteollisuus. 【 Tuotteen esittely 】: Sähkösulatettu mulliitti on eräänlainen korkealaatuinen.

Mikä on piikarbidi

Piikarbidin edut

Erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa
Piikarbidituotteiden sulamispiste on jopa 2700 astetta, mikä voi säilyttää rakenteellisen vakauden ja lujuutensa korkeissa lämpötiloissa, joten sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan sulaissa metalleissa, korkean lämpötilan lämmitysuuneissa, korkean lämpötilan petrokemianteollisuudessa. ja muilla aloilla.

Vahva korroosionkestävyys
Piikarbidilla on erinomainen korroosionkestävyys ja se voi toimia vakaasti pitkään happamissa, emäksissä ja hapettavissa ympäristöissä.

Korkea kovuus ja korkea lujuus
Piikarbidilla on suurempi kovuus ja lujuus kuin perinteisillä keraamisilla materiaaleilla, joten sillä on hyvä kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.

Erinomainen lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus
Piikarbidilla on korkea lämmönjohtavuus ja erinomainen sähkönjohtavuus, joten sitä käytetään laajalti suuritehoisten elektronisten komponenttien ja lämpöpatterien valmistuksessa.

SiC:n ominaisuudet

SiC:n polytypismi
Piikarbidi tunnetaan polytyypisyydestään (eri kiderakenteet), joka syntyy pinoamalla Si:tä ja C:tä pääakselilla (C-akseli). AaBbCcAaBbCc-pinoaminen tuottaa 3C-SiC-sinkkiseoshilan, AaBbAaBb tuottaa 2H-SiC:tä wurtsiittihilan kanssa ja AaBbAaCcAaBbAaC 4H-SiC-hilan. Erilaiset kidemuodot, joissa on vaihteleva määrä atomeja yksikkösolua kohden, vaikuttavat polytyyppien fysikaalisiin ominaisuuksiin vaihtelevien elektronisten energiakaistojen ja värähtelyhaarojen vuoksi.

Bändin rakenne
SiC:n eri kiteisillä muodoilla on vaihtelevat kaistanraot, jotka vaihtelevat välillä 2,4 eV (3C-SiC) 3,35 eV (2H-SiC), jotka ovat ratkaisevia niiden elektronisten ja optisten ominaisuuksien määrittämisessä. SiC-polytyypit ovat epäsuoria puolijohteita, mikä tarkoittaa, että polytyyppi, jolla on pienin kaistaväli (3C-SiC ) suurimman kaistavälin omaavaan (2H-SiC), vaatii fononien osallistumista (kvantisoituja värähtelymuotoja). Vaikka piikarbidipolytyypit ovat epäsuoria puolijohteita, ne ovat erinomaisia ehdokkaita tehosovelluksiin.

Doping
Doping on fysikaalinen menetelmä, jolla saavutetaan piikarbidin halutut sähköiset ominaisuudet. Tässä prosessissa alkuaine, joko akseptori (alumiini/boori/gallium) tai luovuttaja (typpi/fosfori), lisätään kiteen kasvuvaiheessa sen johtavuuden muuttamiseksi. Koska diffuusio ei ole käyttökelpoinen menetelmä piikarbidin seostukseen, piikarbidin seostukseen käytetään ioni-implantaatiota lisäaineen aktivaatiolla korkean lämpötilan kuumennuksella. Aiemmat tutkimukset raportoivat SiC:n dopingin menestyksestä typellä sellaisissa sovelluksissa kuin tehohäviön vähentäminen pystysuuntaisissa teholaitteiden rakenteissa ja suurtaajuussovelluksissa.

Sähköiset ominaisuudet
Tahaton doping typen luovuttajien kanssa kasvuprosessin aikana osoittaa, että niillä on ylimääräisiä elektroneja kasvuprosessin aikana, mikä paljastaa n-tyypin johtavuuden piikarbidissa. Seostetut typpiatomit korvaavat hiiliatomeja hilakohdissa ja vaihtelevat ionisaatioenergiaa erilaisista paikallisista ympäristöistä ja erityisestä häiriövaikutuksesta johtuen. Lisäksi Hall-mittaukset auttavat määrittämään typen luovuttajien pitoisuuden olettaen, että se jakautuu tasaisesti eri hilapaikkojen kesken.

Kemiallinen stabiilisuus
Piikarbidi hapettuu helposti ja muodostaa piidioksidikalvon (SiO2), joka vähitellen estää hapettumisprosessia. Kuitenkin, jos samanaikaisesti esiintyy aineita, jotka voivat poistaa tai rikkoa piidioksidikalvon, piikarbidia voidaan hapettaa edelleen. Piikarbidi ei liukene helposti happoihin tai emäksiin, mutta alkaliset sulat voivat hyökätä siihen helposti. Piikarbidin pääepäpuhtauksia ovat C ja SiO2, ja epäpuhtauksien määrä vaihtelee tuotetyypistä riippuen.

Piikarbidin käyttö

01/

Armeijan luodinkestävässä panssarissa käytetty piikarbidi
Piikarbidia käytetään luodinkestävän panssarin valmistukseen. Tämän yhdisteen ominaisuus, jonka vuoksi sitä voidaan käyttää sellaiseen tarkoitukseen, on sen kovuus. Luodit ja muut haitalliset esineet joutuvat taistelemaan piikarbidin muodostamien kovien keraamisten lohkojen kanssa. Luodit eivät pääse tunkeutumaan keraamisten lohkojen läpi.

02/

Puolijohteissa käytetty piikarbidi
Piikarbidista tulee puolijohde, kun siihen lisätään seostusaineita. Piikarbidiin lisätyt lisäaineet, kuten boori ja alumiini, tekevät siitä p-tyypin puolijohteen. Toisaalta piikarbidiin lisätyt lisäaineet, kuten typpi ja fosfori, tekevät siitä n-tyypin puolijohteen. Voit lukea tämän viestin saadaksesi lisätietoja p-tyypin puolijohteiden ja n-tyypin puolijohteiden välisistä eroista.

03/

Hioma-aineissa käytetty piikarbidi
Piikarbidia käytetään yleisesti hioma-aineena sen kovuuden vuoksi. Sitä käytetään hiomalaikkojen, leikkaustyökalujen ja hiekkapaperin valmistukseen. Piikarbidihioma-aineet ovat yleensä halvempia kuin muut samanlaatuiset hioma-aineet. Hioma-aineita käytetään materiaalien, kuten teräksen, alumiinin, valuraudan ja kumin hiomiseen.

04/

Sähköajoneuvoissa käytetty piikarbidi
Piikarbidi on parempi valinta piin sijaan sähköajoneuvojen voimanlähteenä. Piikarbidilla toimivat sähköajoneuvot ovat erittäin tehokkaita ja kustannustehokkaita. Tällä hetkellä monet tunnetut yritykset ovat käyttäneet piikarbidia tehokkuuden ja kantaman parantamiseen sähköajoneuvojen, kuten Teslan, valmistuksessa.

05/

Koruissa käytetty piikarbidi
Rakenteeltaan timantin kaltainen, mutta kiiltävämpi, halvempi, kestävämpi ja kevyempi kuin timantti, piikarbidi on ansaittu vaihtoehto timantille koruteollisuudessa.

06/

Polttoaineessa käytetty piikarbidi
Muiden käyttöjensä lisäksi piikarbidia käytetään polttoaineena. Sitä käytetään polttoaineena teräksen valmistuksessa ja se tuottaa puhtaampaa terästä kuin useimmat muut polttoaineet. Se on myös halvempi ja ympäristöystävällisempi polttoaine.

Kuinka valita piikarbidi

Tulenkestäviä tarpeitasi tunnistaminen
Ensimmäinen askel sopivan tulenkestävän materiaalin valinnassa on tunnistaa sovelluksen erityistarpeet. Harkitse lämpötila-aluetta, jota tulenkestävän materiaalin on kestettävä, kemiallista ympäristöä ja erityistä sovellusta. Tämä auttaa rajaamaan valintoja ja varmistamaan, että sopiva tulenkestävä materiaali valitaan.

Tulenkestävien materiaalien tutkiminen
Kun vaatimukset on tunnistettu, on tärkeää tutkia saatavilla olevia erilaisia tulenkestäviä materiaaleja. Harkitse lämpöiskun kestävyyttä, kemiallista kestävyyttä ja muita tärkeitä tekijöitä.

Harkitse budjettiasi
Kun valitset tulenkestävää materiaalia, on tärkeää ottaa huomioon budjetti. Eri tulenkestävällä materiaalilla on erilaiset hinnat, ja on tärkeää valita budjettiin sopiva materiaali. Lisäksi on erittäin tärkeää ottaa huomioon kokonaisomistuskustannukset, mukaan lukien asennus-, huolto- ja korjauskustannukset.

Piikarbidin kelpuutuksen mukaan
Saavuttaakseen asiakkaiden luottamuksen piikarbidin valmistaja yleensä suorittaa piikarbidin laatusertifioinnin. Joten kun ostamme piikarbidia, voimme tarkistaa piikarbidin valmistajan pätevyyden. Mitä arvovaltaisempi sertifiointiviranomainen on, sitä parempi piikarbidi on.

Kuinka piikarbidi valmistetaan?

Lely menetelmä

Tämän prosessin aikana graniittiupokas kuumenee erittäin korkeaan lämpötilaan, yleensä induktion avulla, sublimoimaan piikarbidijauhetta. Grafiittisauva, jonka lämpötila on alhaisempi, suspendoituu kaasumaiseen seokseen, mikä mahdollistaa puhtaan piikarbidin saostumisen ja kiteiden muodostumisen.

Kemiallinen höyrysaostus

Vaihtoehtoisesti valmistajat kasvattavat kuutiopiikarbidia käyttämällä kemiallista höyrypinnoitusta, jota käytetään yleisesti hiilipohjaisissa synteesiprosesseissa ja puolijohdeteollisuudessa. Tässä menetelmässä erikoistunut kemiallinen kaasuseos joutuu tyhjiöympäristöön ja yhdistyy ennen saostumista alustalle.

Piikarbidin varastoinnin varotoimet

Järjestetty varastointi, sama eränumero mahdollisimman pitkälle riveissä, jotta vältytään virheiltä materiaalin otossa.

Piikarbidi-mikrojauheella on vahva kosteuden imeytyminen, yritä välttää kosteudenkestävän kalvon poistamista; tämä voi välttää kosteuden kasaantumisen ja lyhentää kuivumisaikaa.

Mahdollisuuksien mukaan materiaalien ensimmäinen sisään ensimmäinen ulos -periaatetta, jotta vältetään raaka-aineiden paakkuuntuminen liiallisesta varastointiajasta.

Jos erittäin hieno piikarbidijauhe on kuljetuspakkauksessa rikki, yritä säilyttää erillään pölysaasteen välttämiseksi.

Varasto on suositeltavaa sulkea mahdollisimman pitkälle, varastoida erikseen ja huomioida kosteus, tuuli ja sade.

Tehtaamme

FAQ

K: Mihin piikarbidia käytetään?

V: Piikarbidielementtejä käytetään nykyään lasin ja ei-rautametallien sulattamiseen, metallien lämpökäsittelyyn, float-lasin valmistukseen, keramiikan ja elektroniikkakomponenttien valmistukseen, kaasulämmittimien merkkivalojen sytyttimiin jne. Seuraavat akuutit (lyhyt) -termi) terveysvaikutukset voivat ilmetä välittömästi tai pian piikarbidille altistumisen jälkeen: * Piikarbidi voi ärsyttää silmiä ja nenää kosketuksissa. * On vain vähän näyttöä siitä, että piikarbidi aiheuttaa syöpää eläimissä. Se voi aiheuttaa keuhkosyövän.

K: Mitkä ovat piikarbidin sovellukset elektronisissa laitteissa?

V: Piikarbidi on puolijohde, joka sopii täydellisesti tehosovelluksiin ennen kaikkea sen kyvyn ansiosta kestää korkeita jännitteitä, jopa kymmenen kertaa korkeampia kuin piin kanssa käytettävät. Piikarbidiin perustuvat puolijohteet tarjoavat paremman lämmönjohtavuuden, suuremman elektronien liikkuvuuden ja pienemmät tehohäviöt. SiC-diodit ja -transistorit voivat toimia myös korkeammilla taajuuksilla ja lämpötiloissa luotettavuudesta tinkimättä. SiC-laitteiden, kuten Schottky-diodien ja FET/MOSFET-transistoreiden, pääsovelluksia ovat muuntimet, invertterit, teholähteet, akkulaturit ja moottorin ohjausjärjestelmät.

K: Miksi piikarbidi voittaa Si:n tehosovelluksissa?

V: Huolimatta siitä, että pii on elektroniikassa laajimmin käytetty puolijohde, pii on alkanut osoittaa rajoituksia erityisesti suuritehoisissa sovelluksissa. Olennainen tekijä näissä sovelluksissa on puolijohteen tarjoama bandgap tai energiarako. Kun bandgap on korkea, sen käyttämä elektroniikka voi olla pienempi, toimia nopeammin ja luotettavammin. Se voi toimia myös korkeammissa lämpötiloissa, jännitteissä ja taajuuksissa kuin muut puolijohteet. Piin kaistanväli on noin 1,12 eV, kun taas piikarbidin arvo on lähes kolme kertaa suurempi, noin 3,26 eV.

K: Miksi piikarbidi pystyy käsittelemään niin korkeita jännitteitä?

V: Teholaitteiden, erityisesti MOSFETien, on kyettävä käsittelemään erittäin suuria jännitteitä. Sähkökentän noin kymmenen kertaa piin dielektrisen läpilyöntivoimakkuuden ansiosta piikarbidi voi saavuttaa erittäin korkean läpilyöntijännitteen, 600 V:sta muutamaan tuhanteen volttiin. Piikarbidissa voidaan käyttää korkeampia seostuspitoisuuksia kuin pii, ja drift-kerrokset voidaan tehdä hyvin ohuiksi. Mitä ohuempi drift-kerros on, sitä pienempi sen vastus. Teoriassa korkealla jännitteellä drift-kerroksen resistanssi pinta-alayksikköä kohti voidaan pienentää 1/300:aan piin resistanssista.

K: Miksi piikarbidi voi ylittää IGBT:n korkeilla taajuuksilla?

V: Suuritehoisissa sovelluksissa IGBT:itä ja bipolaarisia transistoreja on käytetty enimmäkseen aiemmin, ja tarkoituksena on vähentää käynnistysresistanssia, joka esiintyy suurilla läpilyöntijännitteillä. Nämä laitteet tarjoavat kuitenkin merkittäviä kytkentähäviöitä, mikä johtaa lämmöntuotantoongelmiin, jotka rajoittavat niiden käyttöä korkeilla taajuuksilla. SiC:n avulla on mahdollista valmistaa laitteita, kuten Schottky-sulkudiodeja ja MOSFETejä, joilla saavutetaan korkeat jännitteet, pieni käynnistysvastus ja nopea toiminta.

K: Mitä epäpuhtauksia käytetään piikarbidimateriaalin seostukseen?

V: Puhtaassa muodossaan piikarbidi käyttäytyy kuin sähköeriste. Epäpuhtauksien tai seostusaineiden hallitulla lisäyksellä piikarbidi voi käyttäytyä kuin puolijohde. P-tyyppinen puolijohde voidaan saada seostamalla se alumiinilla, boorilla tai galliumilla, kun taas typen ja fosforin epäpuhtaudet synnyttävät N-tyypin puolijohteen. Piikarbidilla on kyky johtaa sähköä joissakin olosuhteissa, mutta ei toisissa tekijöiden, kuten infrapunasäteilyn jännitteen tai intensiteetin, näkyvän valon ja ultraviolettisäteilyn perusteella. Toisin kuin muut materiaalit, piikarbidi pystyy ohjaamaan P-tyypin ja N-tyypin alueita, joita tarvitaan laitteen valmistukseen laajoilla alueilla. Näistä syistä piikarbidi on voimalaitteille sopiva materiaali, joka pystyy ylittämään piin tarjoamat rajoitukset.

K: Kuinka piikarbidipuolijohteet voivat saavuttaa paremman lämmönhallinnan kuin piillä?

V: Toinen tärkeä parametri on lämmönjohtavuus, joka on indeksi siitä, kuinka puolijohde pystyy haihduttamaan synnyttämänsä lämmön. Jos puolijohde ei pysty hajottamaan lämpöä tehokkaasti, asetetaan rajoitus laitteen kestämälle maksimikäyttöjännitteelle ja -lämpötilalle. Tämä on toinen alue, jolla piikarbidi päihittää piin: piikarbidin lämmönjohtavuus on 1490 W/mK verrattuna piin tarjoamaan 150 W/mK.

K: Millainen on SiC:n käänteinen palautumisaika verrattuna Si-MOSFETiin?

V: SiC MOSFETeissä, kuten niiden piivastineissa, on sisäinen runkodiodi. Yksi runkodiodin tarjoamista tärkeimmistä rajoituksista on ei-toivottu käänteinen palautumiskäyttäytyminen, joka tapahtuu, kun diodi kytkeytyy pois päältä kuljettaessaan positiivista myötävirtaa. Käänteisestä toipumisajasta (trr) tulee siten tärkeä indeksi MOSFETin ominaisuuksien määrittämisessä. Kuva 2 esittää vertailun 1000 V Si-pohjaisen MOSFETin ja SiC-pohjaisen MOSFETin trr:n välillä. Kuten voidaan nähdä, SiC MOSFETin runkodiodi on erittäin nopea: trr- ja Irr-arvot ovat niin pieniä, että ne ovat merkityksettömiä, ja energiahäviö Err pienenee huomattavasti.

K: Miksi pehmeä sammutus on tärkeä oikosulkusuojauksen kannalta?

V: Toinen tärkeä SiC MOSFETin parametri on oikosulkukestoaika (SCWT). Koska SiC MOSFETit vievät hyvin pienen alueen sirusta ja niillä on korkea virrantiheys, niiden kyky kestää oikosulkuja, jotka voivat aiheuttaa lämpökatkoja, on yleensä pienempi kuin piipohjaisten laitteiden. Esimerkiksi TO247-paketilla varustetun 1,2kV MOSFETin tapauksessa oikosulkukestoaika kohdilla Vdd=700V ja Vgs=18V on noin 8-10 μs. Kun Vgs pienenee, kyllästysvirta pienenee ja kestoaika kasvaa. Kun Vdd pienenee, lämpöä syntyy vähemmän ja kestoaika pitenee. Koska SiC MOSFETin sammuttamiseen tarvittava aika on erittäin lyhyt, kun sammutusnopeus Vgs on korkea, korkea dI/dt voi aiheuttaa vakavia jännitepiikkejä. Pehmeää sammutusta tulisi siksi käyttää hilajännitteen asteittaiseen alentamiseen välttäen ylijännitehuippuja.

K: Miksi eristetty portin kuljettaja on parempi valinta?

V: Monet elektroniset laitteet ovat sekä pien- että korkeajännitepiirejä, jotka on kytketty toisiinsa ohjaus- ja tehotoimintojen suorittamiseksi. Esimerkiksi vetoinvertteri sisältää tyypillisesti pienjännitteisen ensiöpuolen (teho-, tietoliikenne- ja ohjauspiirit) ja toisiopuolen (korkeajännitepiirit, moottorin, tehoasteen ja apupiirit). Ensiöpuolella sijaitseva säädin käyttää normaalisti suurjännitepuolen takaisinkytkentäsignaaleja ja on herkkä mahdollisille vaurioille, jos eristyssuojaa ei ole. Eristyssulku eristää sähköisesti piirit primääripuolelta toisiopuolelle muodostaen erilliset maadoitusreferenssit toteuttaen ns. galvaanisen eristyksen. Tämä estää ei-toivottujen AC- tai DC-signaalien siirtymisen puolelta toiselle, mikä johtaa tehokomponenttien vaurioitumiseen.

K: Mitkä ovat piikarbidin tärkeimmät käyttötarkoitukset?

V: Piikarbidi on erittäin suosittu hioma-aine nykyaikaisessa lapidaryssa sen kestävyyden ja materiaalin suhteellisen alhaisen hinnan vuoksi. Siksi se on taideteollisuudelle ratkaisevan tärkeää. Valmistusteollisuudessa tätä yhdistettä käytetään sen kovuuden vuoksi useissa hiomatyöstöprosesseissa, kuten hiontaan, hiontaan, vesisuihkuleikkaukseen ja hiekkapuhallukseen.

K: Kommentoi piikarbidin kovuutta?

V: Piikarbidilla on kyky muodostaa erittäin kovaa keraamista ainetta, mikä tekee siitä hyödyllisen käytettäväksi autojen jarruissa ja kytkimissä sekä luodinkestävissä liiveissä. Sen lisäksi, että tämä keramiikka säilyttää lujuutensa jopa 1400 asteessa, sillä on korkein korroosionkestävyys kaikista edistyneistä keramiioista.

K: Liukoinenko piikarbidi veteen?

V: Piikarbidi on veteen liukenematon. Se liukenee kuitenkin sulaan alkaliin (kuten NaOH ja KOH) ja myös sulaan rautaan. Piikarbidia voidaan pitää organopiiyhdisteenä.

K: Miksi piikarbidi on niin kallista?

V: Yhden piikarbidisirun (SiC) hinta voi vaihdella useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien käyttötarkoitus, koko, monimutkaisuus ja valmistusprosessi. Yleensä SiC-sirut ovat yleensä kalliimpia kuin perinteiset piisirut edistyneiden materiaalien ja valmistustekniikoiden vuoksi.

K: Mihin piikarbidi on paras?

V: Koska piikarbidihiomaaineet murtuvat helposti ja säilyttävät terävän leikkausvoiman, niitä käytetään yleensä kovien, alhaisen vetolujuuden materiaalien, kuten jäähdytetyn raudan, marmorin ja graniitin, sekä terävää leikkausta vaativien materiaalien, kuten kuidun, kumin, hiomiseen. nahka tai kupari.Hauras: Piikarbidituotteet ovat hauraita eivätkä sovellu joihinkin ympäristöihin, joissa on suuria hiukkasia ja helppo kulua. 4. Huono työstettävyys: Piikarbidituotteiden työstettävyys on huono ja käsittely vaikeaa, joten monimutkaisten piikarbidituotteiden valmistaminen on vaikeaa

K: Onko piikarbidi luodinkestävä?

V: Keraamiset materiaalit, kuten piikarbidi (SiC), katsotaan ihanteellisiksi kiväärin luotien pysäyttämiseen niiden vaikuttavan lujuuden ja lujuuden vuoksi. Piikarbidia voidaan yhdistää taustamateriaaleihin ja liittää suojaliiveihin antamaan elintärkeää kehon suojaa nopeita ammuksia vastaan.Piikarbidia esiintyy luonnossa erittäin harvinaisena mineraalina, joka tunnetaan nimellä moissanite, joka löydettiin ensimmäisen kerran vuonna 1893 Arizonan Canyon Diablo meteorista. kraatteri.

K: Liukeneeko piikarbidi veteen?

V: Piikarbidi on veteen liukenematon. Se liukenee kuitenkin sulaan alkaliin (kuten NaOH ja KOH) ja myös sulaan rautaan. Heinäkuussa 2022 MIT News ilmoitti, että kuutioinen booriarsenidi voisi olla mahdollinen vaihtoehto piille. Kuutioinen booriarsenidi johtaa paremmin lämpöä ja sähköä kuin pii.

K: Onko piikarbidi vahvempi kuin timantti?

V: Piikarbidi on kovaa, ja sen Mohsin kovuus on 9,5, mikä on maailman kovimman timantin toiseksi suurin. Lisäksi piikarbidilla on erinomainen lämmönjohtavuus. Se on eräänlainen puolijohde ja kestää hapettumista korkeassa lämpötilassa. Piikarbidi (SiC), joka tunnetaan myös nimellä karborundi, on piin ja hiilen yhdiste, jonka kemiallinen kaava on SiC.

K: Kumpi on parempi piikarbidi tai volframikarbidi?

V: Jauhemainen piikarbidi lisää merkittävästi puristus- ja vetolujuutta [19]. Volframikarbidi (WC) on hyödyllinen, koska se on säteilysuojamateriaali. Nanojauhemainen WC tarjoaa paremman suojan säteilyltä ja paremman puristuslujuuden. Tesla ilmoitti uuden voimansiirron tulevaisuuden ajoneuvoon, jossa on 75 % vähemmän piikarbidikomponentteja. Piikarbidiin osallistuvat siruvalmistajat uppoutuivat uutiseen, vaikka alan keskeinen toimija Aehr Test Systems ei näe Teslan ilmoituksella olevan suurta vaikutusta tulevaan kysyntään.

K: Voiko piikarbidilla leikata lasia?

V: Piikarbidipyörät ovat hyödyllisiä lasin, kvartsin, keramiikan, titaanin, volframin, zirkoniumin, uraanin, berylliumin ja germaniumin, kuidun, muovin (kuten fenolien) ja kuituvahvisteisten muovien leikkaamiseen. Tärkeimmät vaarat ovat ihokosketus todennäköisen karsinogeeninen tai kiteisen piidioksidin hengittäminen, joka voi vahingoittaa keuhkojasi. Jotkut Yhdysvaltojen osavaltiot, NJ on yksi esimerkki, luettelevat piikarbidin vaaralliseksi aineeksi.

Suositut Tagit: piikarbidi, Kiina piikarbidin valmistajat, toimittajat

Pari: Magnalium jauhe

Seuraava: Ruskea sulatettu alumiinioksidi

Saatat myös pitää

Lähetä kysely