Korunditiilirungon kuivausjärjestelmä ja prosessi

Kuivausjärjestelmä on korunditiilitiilen kuivumisolosuhteiden summa. Se sisältää kuivumisajan, lämpötilan ja kuivausaineen sisään tulevan ja poistuvan suhteellisen kosteuden, kosteuden ennen kuivaamista ja jäännöskosteuden korunditiilen kuivumisen jälkeen.

Tällä hetkellä suuret ja keskisuuret tulenkestävien materiaalien yritykset käyttävät tiilen kuivaamiseen enimmäkseen tunnelikuivareita, ja kuivumisaika ilmaistaan ​​kärryn aikavälillä. Aikaväliä määritettäessä tulee ottaa huomioon seuraavat tekijät: materiaalin luonne ja rakenne, tiilen muoto ja koko, rungon alkuperäinen kosteuspitoisuus ja vaatimukset jäännöskosteudelle kuivumisen lopussa, lämpötila, kuivausaineen kosteus ja virtausnopeus, kuivausrummun rakenne jne. Tavallisesti vaunun väliaika on 15 ~ 45 minuuttia, suuria ja erikoistuotteita tulee ennen kuivausrumpuun saapumista luonnollisesti kuivata 24 ~ 48 tuntia ja viedä sitten kuivausrumpu estääksesi avautumisen ja halkeilun liian nopeasti kuivuessaan.

Kuivausrummun painejärjestelmän tulee yleensä käyttää ylipainetoimintoa kylmän ilman sisäänhengityksen estämiseksi. Jos pakokaasua käytetään kuivausaineena, tulee käyttää mikronegatiivista tai mikropositiivista painetta, jotta vältetään savun karkaaminen ja heikennät keinotekoista terveyttä.
Korundi tiili

Korunditiilen jäännöskosteus määritetään seuraavien tekijöiden mukaan:

(1) Korunditiilien aihioiden mekaanisen lujuuden tulisi kyetä täyttämään kuljetuksen ja uunin lastauksen vaatimukset;

(2) täytettävä nopean kuumennuksen vaatimukset polton alkuvaiheessa, eli ilman ylikuumenevan höyryn aiheuttamaa halkeilua;

(3) Korunditiilien koon ja paksuuden, yleensä suurten ja muotoiltujen monimutkaisten tuotteiden jäännöskosteuden tulisi olla pienempi;

(4) Erityyppisillä polttouuneissa on erilaiset vaatimukset.

Jäännöskosteus on liian alhainen ei ole tarpeen, koska purkaa viimeinen osa kosteutta, ei pelkästään kuivausrumpu on epätaloudellista, ja ylikuiva korunditiili haurauden vuoksi kuljetukseen ja uuniin. Kuivatun tiilen jäännöskosteutta koskevat vaatimukset ovat yleensä: savituotteet: 2.0% ~ 1.0%; Korkeaa alumiinia sisältävät tuotteet: 2.0% ~ 1.0%; Piipitoiset tuotteet 0,5 % ~ 1.0 %; Magnesiumtuotteet: alle 1.{14}}%.

Tulenkestävien tuotteiden kuivauslaitteissa on tunnelikuivaimet, kammiokuivaimet ja muun tyyppiset kuivaimet. Kuivausmenetelmät jaetaan: luonnollinen kuivaus, kaasukeskipaineinen konvektiokuivaus, mikroaaltouunikuivaus, sähkökuivaus ja niin edelleen.

Kuivausprosessi voidaan jakaa 3 vaiheeseen:

Ensimmäinen vaihe on kuivausprosessin tärkein vaihe, tässä vaiheessa vapautuu paljon vettä, koko vaiheessa tyhjennysnopeus on aina vakio, joten sitä kutsutaan tasanopeudeksi kuivausvaiheeksi. Tässä vaiheessa veden haihtuminen tapahtuu vain rungon pinnalla ja kuivumisnopeus on yhtä suuri kuin vapaan veden pinnan haihtumisnopeus, joten kaikki pinnan haihtumisnopeuteen vaikuttavat tekijät voivat vaikuttaa kuivumisnopeuteen. . Siksi kuivausnopeudella ei ole mitään tekemistä korunditiilen paksuuden ja alkuperäisen vesipitoisuuden kanssa jatkuvassa kuivausvaiheessa. Se liittyy kuivausaineen lämpötilaan, kosteuteen ja nopeuteen.

Toinen vaihe on hidas kuivausvaihe. Korunditiilen kuivumisajan pidentyessä tai vesipitoisuuden pienentyessä korunditiilen pinnan tehokas haihtumisala pienenee vähitellen ja kuivumisnopeus pienenee vähitellen. Tällä hetkellä veden haihtumisen nopeus pinnalta ylittää diffuusionopeuden rungon sisältä pintaan, joten lämpötila, kosteus ja ilman liikenopeus vaikuttavat kuivumisnopeuteen vähemmän. Veden diffuusionopeus pintaan riippuu vesipitoisuudesta, rungon sisäisestä rakenteesta, veden viskositeetista ja materiaalin ominaisuuksista. Yleensä veden sisäinen diffuusio ei-muovisissa ja heikosti plastisissa materiaaleissa on voimakkaampaa. Karkeat hiukkaset ovat vahvempia kuin hienot hiukkaset, ja mitä korkeampi veden lämpötila on, sitä helpompi diffuusio.

Kolmas vaihe on, että kuivumisnopeus on vähitellen lähellä nollaa, eikä korunditiilirungon kosteus enää vähene. Kun ilman kuivan sipulin lämpötila on alle 100 astetta, kehoon tällä hetkellä jäänyttä kosteutta kutsutaan tasapainokosteudeksi. Tämä kosteus imeytyy tiukasti kiinteisiin hiukkasiin. Tasapainokosteuden määrä riippuu hiukkasten luonteesta, hiukkaskoosta sekä kuivausaineen lämpötilasta ja suhteellisesta kosteudesta.

Edellä mainittujen kolmen vaiheen ilmeinen aste kehossa olevan vesimäärän mukaan, yleensä muovisessa kehonmuodostusmenetelmässä, kolme vaihetta ovat ilmeisempiä, ja puolikuivassa kappaleen muodostusmenetelmässä, esim. monikorunditiili, silikonitiili ja magnesiumtiili.