Johdatus mulliittiin

Mulliitti jaetaan kolmeen tyyppiin: -mulliitti, joka vastaa puhdasta 3Al2O3·2SiO2:ta, jota kutsutaan 3:2-tyypiksi; -mulliitti, kiinteä liuos, jossa on ylimäärä Al2O3:a, hieman laajennettu luonne, jota kutsutaan 2:1-tyypiksi; Gamma-mulliitti, kiinteä liuos, jossa on pieni määrä TiO2:ta ja Fe2O3:a. Mulliitti on stabiili petrokemiallisilta ominaisuuksiltaan ja liukenematon HF:ään. Sen tiheys on 3,03 g/cm3, Mohsin kovuus 6 ~ 7, sulamispiste 1870 astetta, lämmönjohtavuus (1000 astetta) 13,8W/(m·K), lineaarinen laajenemiskerroin (20 ~ 1000 astetta) on 5,3×{{ 30}} astetta, kimmomoduuli 1,47×1010Pa.

Mulliitti on tulenkestävä raaka-aine, jonka pääkomponenttina on kidefaasi 3Al2O3.2SiO2. Mulliitti jaetaan luonnonmulliittiin ja synteettiseen mulliittiin. Luonnonmulliitti on harvinaista ja yleensä synteettistä. Mulliitin kemiallinen koostumus on Al2O371,8% ja SiO228,2%. Mineraalirakenne on rombinen kidejärjestelmä, ja kiteet on järjestetty pitkiin pylväisiin, neuloihin ja ketjuihin. Neulamulliitti on siroteltu tuotteisiin muodostaen kiinteän rungon.

Mulliitilla on hyvät mekaaniset ja termiset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, joten synteettisellä mulliitilla ja sen tuotteilla on etuja korkea tiheys ja puhtaus, korkea rakenteellinen lujuus korkeassa lämpötilassa, alhainen virumisnopeus korkeassa lämpötilassa, alhainen lämpölaajenemisnopeus, vahva kemiallinen eroosionkestävyys ja hyvä lämpöiskun kestävyys.

Mulliittimateriaalien valmistus voidaan yleensä valmistaa kaoliniitista, sillimaniittiryhmän mineraaleista, alumiinihydroksidista tai alumiinioksidista ja suoraan syntetisoidusta piidioksidista. Savimateriaali reagoi alumiinioksidin tai sillimaniittiryhmän mineraalien ja teollisuusalumiinioksidin kanssa kuumennusolosuhteissa F muodostaen primääristä ja sekundaarista mulliittia, ja primääristä mulliittia muodostuu alueella 1000 - 1200 astetta, ja kiteytys lisääntyy nostamalla edelleen lämpötilaa. Toissijaisen mulliitin muodostuminen päättyy yleensä 1650 asteeseen. Tiheiden mulliittituotteiden valmistamiseksi käytetään yleisesti kaksivaiheista sintrausprosessia. Mulliittia on kahdessa kiteisessä muodossa: neulamainen ja prismamainen. Neulamainen mulliitti vahvistaa lasifaasia ja materiaalin kemiallisen koostumuksen vaihetta, ja neulamaisen mulliitin tulenkestävyys on korkeampi kuin prismamulliitin. Kaoliniitti kuumennetaan nopeasti yli 1400 celsiusasteeseen neulamaisen mulliitin muodostamiseksi. Muussa tapauksessa hidas kuumennus alempaan lämpötilaan muodostaa prismaattista mulliittia. Myös putkimaisesta ja pallomaisesta mulliitista on raportoitu, edellisen oletetaan johtuvan piidioksidin ja alumiinioksidin tetraedrisen koon yhteensopimattomuudesta, mikä johtaa putkimaisen muodon aiheuttamaan jännitykseen, jälkimmäistä kutsutaan typpimulliitiksi. Mulliitin lämpölaajenemisen anisotropian ominaisuudet tekevät siitä hyvän lämpöstabiilisuuden. Kun edistynyttä mulliittimateriaalia käytetään syöttöosina, se voidaan vaihtaa suoraan käynnissä olevaan syöttölaitteeseen ilman esilämmitystä.

Suositut Tagit: mulliitin esittely, Kiina esittely mulliitin valmistajille, toimittajille